Elit Pnomatik - Torna

CNC Talaşlı İmalat merkezi

18″ CNC Torna ile 700mm Çap ve 2200mm boyutuna kadarki bütün talaş kaldırma işlerinizde, fason talaşlı imalat ihtiyacınızda çözüm ortağınız olmaya devam ediyoruz.

Talaşlı İmalat Yöntemleri

Tornalama

Frezeleme

Delik Delme

Raybalama

Elit pnomatik, elit torna firma sahibi Ömer ince

Gücümüz Makine yatırımımız

Elit pnomatik başlangıçta yedek parça hidrolik silindir imalatı için kurulmuştur. Zaman içerisinde piyasa ihtiyaçlarına göre makine yatırımını artırarak talaşlı imalat firmaları arasında İstanbul, Pendik’ten Tuzla, Kocaeli, Gebze, İzmir, Bursa, Ankara, Sakarya, Tekirdağ başta olmak üzere bütün Türkiye’ye hizmet vermeye başlamıştır.

Şirket makine ekipmanlarımızla için Tornalama, Frezeleme, delik delme, raybalama işlemleri dahil hassas, büyük çaplı işlerinizde hizmet vermektedir.

Talaşlı imalat yapan firmalar arasında 30 yıl üzerinde deneyim ve tecrübelerimizi çalışma ortaklarına sunmaktadır.

Ömer İNCE

Teklif İsteyin

Savunma, havacılık, otomotiv, raylı sistem ve denizcilik sektöründe yüzlerce referansımızda elde ettiğimiz deneyim, tecrübemizle sizin için pratik, rekabetçi fiyat sunalım. 

Sık Sorulan Sorular

Merak ettikleriniz

Daha önce tasarlanmış bir metal parçanın, standartlarına uygun olarak yeni bir parça üzerinden yeniden üretilmesi işlemidir. Metal üzerinden kesici alet yardımı ile talaş kaldırılarak şekil verilmesinden kaynaklı böyle adlandırılmaktadır. İstenilen forma göre farklı yöntemler uygulanmaktadır. İki temel koşul vardır; kesici alet biçim verilecek malzemeden sert olmalı ve iki parçadan biri hareket halinde olmalıdır.

Az adetli üretimler de zamandan ve ayrıca kalıp maliyeti olmayacağı için maliyetten tasarruf sağlar. Gelişen sanayi ile birlikte küçük ve mükemmel parçalara ihtiyaç artmaktadır, bu ihtiyaca karşılık verebilmektedir. Çok farklı şekil, ebat ve işlenmesi zor parçalarda işleme olanağı sağlar ve istenilen ölçü ve yüzey parlaklığı sağlanabilir.

Talaş kaldırma CNC tezgahlar ile daha detay ve hassas işlemleri kolaylıkla gerçekleştirebilen bir yöntem olmuştur. CNC tezgahların en büyük avantajı Bilgisayar destekli kontrol panelinin bulunmasıdır. Bu sayede tezgah arızaları gözlemlenebilir ve yazılımsal olanları giderilebilir, program simülasyonu yapılarak program daha çalıştırılmadan program hataları görülebilir ve üretim süresince istenildiği yerde program durdurulabilir, değiştirilebilir ve istenilen yerden tekrar başlatılabilir. Sonuç olarak elde edilen yüzey kalitesi ve hassasiyet konvansiyel tezgahlara (Conventional Machines) kıyaslanmayacak derecede iyi durumdadır.

CNC makineler ile birlikte imalatta operatörden kaynaklanacak her türlü kişisel hatalar ortadan kalkmıştır. Ve genel olarak zaman açısından inanılmaz bir avantaj sağlamaktadır. Kısa sürede hazırlanan tezgah ile değişiklikler yapılsa bile üretime çok hızlı başlayabilirsiniz. Bu sayede üretim noktası hep aynı tempoda imalat gerçekleştirebilmektedir.

Talaşsız imalat yöntemlerinde genel olarak, döküm, dövme, soğuk/sıcak çekme, ekstrüzyon ve sac metal işleme yöntemleri bulunmaktadır. Talaşsız imalat yönteminde metal parçayı baskılayarak şekil verilmektedir. Bu işlem yapılırken daha kolay şekil verebilmek için metal yüksek sıcaklığa maruz bırakılır.Bu yöntemde ise metal parçadan ufak parçalar koparılarak şekil verilir. Talep edilen form ince detaylardan oluşuyor ise en uygun imalat biçimi talaşlı imalat olmalıdır.

cnc makinesi